第1088期·2003篇
近日，由中国冶金报社组织的2021“寻找最美绿色钢城”评选结果揭晓。其中，泰山钢铁集团获评为“绿色发展标杆企业”。走好绿色、低碳、可持续发展之路
在别人眼里，钢铁类重工业的能源消耗高、污染物排放多；但事实上，钢铁行业已成为绿色发展的排头兵。如泰山钢铁集团正积极布局氢能产业，助力钢铁行业的绿色、低碳、可持续发展。泰钢人认为，发挥钢企的资源优势来发展氢能源，不仅低碳环保，符合我国碳减排战略，而且有助于缓解当前能源紧缺的局面。
在别人眼里，钢铁产业在绿色低碳上“先天不足”，对促进地方绿色发展潜力有限；泰钢人却以绿色环保材料400系不锈钢为突破口，着力打造立足山东、辐射全国的千亿元级不锈钢产业集群。泰钢集团还斥巨资实施绿色智能改造、发展循环经济，既守住了绿水青山，又收获了“金山银山”。泰钢集团通过透视、环视、俯视三个视角，致力于建设完整的绿色智能产业链，把一个个优势放大，并转化成推动企业绿色、低碳、可持续发展的强大动力。
泰钢集团制氢站
作为具备全国一流制氢能力的山东省，创新布局发展氢产业、率先实施“氢进万家”示范工程的实践表明，产业结构偏“重”的该省正在“氢”转型。这是我国加快能源结构优化进程，如期实现碳达峰、碳中和目标的新路径。这不仅将给山东产业结构、能源结构转变带来新的机遇，也对全国其他省份具有重要示范意义。为助推山东省的氢能产业健康发展，支撑济南市“中国氢谷”的建设，泰钢集团充分发挥自身工业副产氢资源和具备氢能应用场景等优势，启动泰山钢铁制氢工厂暨加氢母站项目。该项目建成后，将成为山东省规模最大、功能最全的加氢母站，年可加氢750吨。该项目通过长管拖车的氢气运输方式将氢气供给公交公司及附近加氢子站，可覆盖周边150千米范围，满足100多辆氢能汽车加注需要。“氢能源拥有广阔的发展领域，可以为冶金等行业提供高效原料、还原剂和高品质的热源，有效减少碳排放，也可以应用于汽车、轨道交通、船舶等领域，降低交通行业对石油和天然气的依赖，还可为家庭住宅、商业建筑等供电供暖。”技术总监陈培敦介绍，当前，泰钢集团正考虑氢能全产业链发展，规划总投资约18亿元建设泰山钢铁新能源（氢能）产业园，在氢冶金、燃料电池关键部件生产等方面拉长氢产业链条。目前，该项目已入围山东省“十四五”氢能产业重大示范试点项目。
12Cr13马氏体不锈钢
30Cr13测具钢
一直以来，泰钢集团按照“控制总量、调整结构、淘汰落后、绿色发展”的国家产业政策，坚持走专业化、精品化、品牌化发展道路，在产业优化升级上做“加法”，在淘汰落后产能上做“减法”。如今，泰钢集团在总量不变、产能不增的情况下，已建立了从焦化到炼铁、炼钢，再到热轧、冷轧的全流程生产线，产品全部升级为高附加值的热轧卷板、冷轧薄板和不锈钢卷板。
泰嘉不锈钢冷轧酸洗生产线
2018年，山东省委、省政府出台《先进钢铁制造产业基地发展规划（2018年~2025年）》，将泰钢不锈钢产业园列为莱—泰内陆精品钢生产基地的重要产业板块，明确了“要依托泰山钢铁，打造世界一流、国内领先、创新引领的‘泰山不锈’400系高端不锈钢新名片”。
借着这股东风，泰钢集团行动迅速，加快推进不锈钢产业“上延下伸”战略，即通过在印度尼西亚建设海外基地，向上延长合金原料链条；泰嘉不锈钢冷轧板材深加工项目开工，向下伸长不锈钢深加工产业链。其中最精彩的一笔，是投下“泰嘉”这一枚牵动全局的棋子。泰钢集团拥有全国极具有竞争力的400系不锈钢生产基地，具备180万吨不锈钢的综合生产能力。通过“泰嘉”这枚棋子，泰钢集团可生产全系列高端不锈钢冷轧产品，“泰山不锈”的全产业链优势和智能化效应得以进一步放大。泰嘉一期工程从2020年12月12日竣工投产，截至今年4月底，已陆续开发生产的430、410S、410B等10多种高端不锈钢冷轧产品，产品综合合格率达到99.53%，“泰钢品质”赢得了广东、浙江、江苏、山东、河北、天津等地客户的广泛好评。“打造世界一流、国内领先、创新引领的‘泰山不锈’400系高端不锈钢新名片”这一设想已显雏形。
泰钢集团董事长、党委书记、总裁王永胜说：“推动传统制造业高质量发展，需要破解低端产品过剩、高端产品短缺的结构性矛盾，在绿色发展上、高精专特上多下功夫。”
焦化厂煤棚
原料厂煤棚
发展循环经济走好可持续发展之路
工业废水经过预处理、化学反应等一道道工序后，可用于热电循环水泵房和高炉冲渣系统；不锈钢尾渣“变身”超微粉重获“新生”，可实现上千万元的经济效益；干熄焦除尘灰成为烧结机外加燃料最佳“替代品”和“调味剂”……在胸怀责任的泰钢人手中，这些“放错地方”的资源重获新生。
绿色制造数据管控中心
近年来，泰钢集团继续以循环经济“减量化、再利用、资源化”原则为指导，通过项目建设、新技术应用等，提高了节能降耗水平，推动了企业的可持续发展。
实施生产废水深度治理、烧结和球团烟气深度治理、料场封闭等绿色智能改造项目，进一步降低水、电、煤等资源的消耗；建设能源管理中心，实现能源信息与公司采购、销售、设备信息的智能集成，指导能源节约化使用，让吨钢煤耗、取新水量等指标达到全国同行业先进水平；利用水渣、尾渣、氧化铁皮、废焦末等废弃物发展超微粉、粉末冶金、磁性材料等循环经济产业，资源综合利用率达到了90%以上；利用工业余热为城区200万平方米居民住宅提供冬季取暖热源，取代该区域所有燃煤小锅炉；回收煤气用于发电，并入公共电网，缓解城市居民用电紧张局面……
通过持续不断探索绿色发展新模式，泰钢集团守住了绿水青山，也收获了“金山银山”，被工信部确定为全国第一批绿色工厂，被评为山东省绿色低碳十大领军企业、山东省资源综合利用先进单位、山东省冶金系统资源综合利用示范单位等。
超微粉二期项目
焦化干熄焦余热发电项目
编辑：李文树
